Audi Q8のPPF施工事例｜費用目安と仕上がり

Audi Q8へのPPF施工：韓国の実例紹介

この度、韓国の専門店にてAudi Q8へプロテクションフィルム（PPF）のフル施工を実施いたしました。従来のPVC素材のラッピングフィルムは、厚みの薄さや光沢感、質感が課題となることがありました。特に、ボディ本来のオレンジピールにフィルム自体のオレンジピールが加わることで、光沢がありながらも質感が損なわれるケースが見受けられます。より高い光沢と質感を求める場合、カラーPPFという選択肢もありますが、施工費用が数倍に跳ね上がり、施工時間も大幅に長くなるため、手軽に導入しにくいのが現状です。そこで近年注目されているのが、PET素材の高光沢ラッピングフィルムです。これにより、ハイリフレクション、ハイクオリティな仕上がりを、より現実的な価格で実現できるようになりました。これは2023年のラッピング業界における大きな変化と言えるでしょう。

高光沢フィルムの特性と施工性

しかし、高光沢フィルムにも施工性の面で課題が存在します。ラッピング技術者にとっても、その施工は容易ではありません。PET素材に習熟することで、PVC素材のフィルムは比較的容易に扱えるようになります。そのため、今後のラッピング講習では、PET素材の講習に80%、PVC素材の講習に20%の比重を置く予定です。時代の変化に迅速に対応した教育が重要だと考えております。ラッピング講習では、講習費以外に追加費用は一切かかりません。ラッピングツールやフィルムは全て無償で提供されます。講習費用にフィルム代が含まれていない場合、追加練習のために数百万ウォンがかかることも珍しくありません。一度のミスで数メートルものフィルムを無駄にしてしまうこともあり、ラッピング講習は決して容易ではありません。ラッピング業界で働くことを志す受講生には、ラッピングに関するあらゆる疑問に対し、私の知識と経験の限りを尽くしてお伝えします。就職や独立、いずれの道を選択するにしても、その一助となれるよう努めます。強い意志と情熱を持ち、覚悟を決めてご応募ください。

PPF施工の流れとメンテナンス

今回のAudi Q8へのPPF施工は、以下の流れで進められました。まず、車両のボディ表面を徹底的に洗浄し、付着した汚れや油分を完全に除去します。次に、ボディの形状に合わせて精密にカットされたPPFフィルムを、専用の液剤を使用しながら丁寧に貼り付けていきます。気泡やシワが入らないよう、スキージを用いて慎重に圧着し、フィルムの端部は熱を加えてしっかりと密着させます。最後に、全体の仕上がりを確認し、必要に応じて細部の調整を行います。PPFは、日常的な洗車やメンテナンスでその効果を維持できます。洗車時には、柔らかい布やスポンジを使用し、中性洗剤で優しく洗い上げてください。高圧洗浄機を使用する際は、フィルムとの距離を保ち、直接噴射しないように注意が必要です。定期的なメンテナンスを行うことで、PPFの透明性や保護効果を長期間維持することができます。

施工の流れ:

1. ボディ全体の徹底的な洗浄と脱脂
2. PPFフィルムの精密なカットと位置合わせ
3. 専用液剤を使用しながらのフィルム貼り付けと圧着
4. 熱処理によるフィルム端部の密着強化
5. 最終的な仕上がり確認と細部調整