BMW X7のPPF施工事例｜費用目安・仕上がり

BMW X7へのPPF（プロテクションフィルム）施工事例

この度は、BMW X7へのPPF（プロテクションフィルム）全体施工事例をご紹介します。新車で入庫されたX7は、港で雨に濡れた影響か、他の新車に比べて汚れやホコリが多く見受けられました。PPF施工は、多くの水分を使用するため、施工前の徹底した洗車と脱脂が非常に重要となります。特に、フィルムの端部処理を行う箇所は、入念な脱脂作業を繰り返すことで、剥がれや浮きを防ぎ、美しい仕上がりを実現します。

PPF施工のこだわりと仕上がり

今回の施工では、LIKE X-7フィルムを使用し、ボディ全体に透明PPF、室内PPF、そして遮熱効果のあるルーフPPFを施工しました。特に、ドアやフロントフェンダーといったパネルの端部は、フィルムの厚みや素材の特性を考慮し、カットラインや巻き込み方を細かく調整しています。例えば、フロントフェンダーは、エッジの鋭利な部分や90度の折り返しなど、複雑な形状が多いため、細心の注意を払って作業を行います。これは、ラッピングやPPFの仕上がりを評価する上で、最初にチェックされるパネルの一つです。また、施工効率と乾燥時間を考慮し、パネルごとに「飛び石」のように順番をずらして施工することで、各工程での仕上がりを最適化しています。

PPF施工の流れ

1. **徹底した洗車と脱脂:** 車両全体の汚れや油分を徹底的に除去し、フィルムの密着性を高めます。特に、パネルの隙間や端部は、専用ブラシや溶剤を用いて入念にクリーニングします。
2. **フィルムのカットと仮合わせ:** 車両のパネル形状に合わせてフィルムを精密にカットし、位置や角度を微調整しながら仮合わせを行います。
3. **フィルムの貼り付けと圧着:** 専用の溶液を吹き付けながらフィルムを貼り付け、ヘラなどを用いて丁寧に圧着し、気泡や余分な水分を排除します。
4. **端部の処理と仕上げ:** フィルムの端部は、熱を加えながら丁寧に巻き込み、美しいラインで仕上げます。必要に応じて、熱処理や再度の圧着を行い、耐久性を高めます。
5. **最終確認:** 全ての施工箇所をチェックし、傷や気泡、浮きがないかを確認して完成となります。

PPFは、透明なフィルムであっても、無数の傷からボディを守るための有効なソリューションです。愛車を保護したいとお考えの方は、ぜひご検討ください。